1、沈陽幕墻工程的易滲漏部位

沈陽幕墻工程中易滲漏部位主要包括：密封膠、石材幕墻女兒墻壓頂、外窗口吊頂與窗臺、幕墻可開啟部分、伸縮縫、明框幕墻膠縫等。

1.1 密封膠

1.2 石材幕墻女兒墻壓頂

1.3 外窗口頂面與窗臺

1.4 幕墻可開啟部分

1.5 伸縮縫1.6 明框幕墻膠縫

2、滲漏原因及預(yù)防措施

2.1 密封膠

滲漏原因：

遼寧幕墻設(shè)計時未進行計算，采用了伸縮量較小的密封膠。伸縮量較小的密封膠適應(yīng)變形能力差，受溫度變化會自行拉裂或鼓起，失去防水功能；

采用普通密封膠而沒有采用耐候硅酮密封膠進行室外嵌縫，經(jīng)太陽光照射，膠縫過早老化，造成開裂；

密封膠過期或不相容；

對密封膠施工條件不重視，在不適宜的條件下施工；

密封膠起泡，起泡的主要原因有：泡沫棒破損；受擠壓后從破損處放氣，氣體在密封膠膠體內(nèi)很難遷移出去，從而在膠縫內(nèi)部形成氣泡；

注膠時裹入了空氣，接口或附件材料潮濕，潮氣侵入膠縫；

基材表面溫度過高，基材表面溫度低于 4℃或超過 40℃不宜施工。

預(yù)防措施：

1.設(shè)計時，根據(jù)伸縮量等計算要求和結(jié)果，選擇合適的耐候硅酮密封膠；

2.密封膠施工前，務(wù)必要和所有與膠有接觸的基材做相容性試驗；

3.大面積施工前應(yīng)先做相容性試驗確認；

4.重視密封膠施工條件，密封膠應(yīng)在相對濕度 40%～80%的清潔環(huán)境下施工，下雨、下雪時不能施工；

5.基層清理干凈，無油漬、水漬、泥漬等阻礙粘接的物質(zhì)；常用的清洗溶劑有酒精、丙酮、異丙醇和二甲苯等，推薦采用“二次抹布清洗法”：用一塊白棉布粘上溶劑，然后沿一個方向擦一遍基材表面，馬上用另一塊干的白棉布往同樣的方向擦一遍即可。

6.清洗后的基材表面應(yīng)在 60 分鐘內(nèi)進行下一步施工。清洗過程中，注意抹布的清潔程度，在變污前及時更換。

7.有效控制起泡：泡沫棒與密封膠接觸的一面應(yīng)保持完整，切勿用尖銳物體填塞泡沫棒；如遇到不好填塞的地方，需要將泡沫棒切割時，須注意將泡沫棒切割面背向密封膠；保證注膠飽滿，不能反復(fù)修整。施工前應(yīng)確認膠縫干燥，在雨天不要施工。按照施工工藝要求的環(huán)境溫度施工。

2.2 石材幕墻女兒墻壓頂

滲漏原因：未設(shè)置滴水線；欄桿、避雷帶穿過石材位置密封不到位；石材未作限位，或掛件松動造成開膠。

預(yù)防措施：

1.石材幕墻女兒墻壓頂下口設(shè)置 5mm×5mm 線槽作為滴水線，槽內(nèi)做好面層防護；

2.在欄桿、避雷帶穿過石材位置用耐候硅酮密封膠密封處理，然后在根部位置增加法蘭蓋，法蘭蓋外側(cè)同樣使用耐候硅酮密封膠密封處理；

3.石材安裝時，掛件上的限位螺絲必須擰緊。

2.3 外窗口頂部與窗臺

滲漏原因：

上部頂面石材未設(shè)置滴水線，或外高內(nèi)低造成雨水倒灌；

窗臺上有朝天膠縫，導(dǎo)致滲漏；

下部窗臺板未設(shè)置外向坡度或倒坡。

預(yù)防措施：

1.上部頂面石材須設(shè)置滴水線或鷹嘴構(gòu)造；

2.下部窗臺蓋板不設(shè)置朝天縫，四周縫隙打密封膠；

3.下部窗臺板設(shè)置外向坡度，窗臺板石材伸入玻璃完成面以內(nèi) 20mm-25mm，以便于固定泡沫棒和密封膠施工。

2.4 幕墻可開啟部分

滲漏原因：開啟窗防水密封處理失效或密封層數(shù)不足，導(dǎo)致雨水沿幕墻流淌時，直接進入開啟窗內(nèi)，出現(xiàn)倒泛水；

開啟窗上部未設(shè)置披水板；

開啟框組框時拼縫不嚴密，打膠不細致；

鎖點位置或工藝孔密封不嚴密，加工或施工過程的錯誤釘孔未封堵；

三元乙丙膠條損壞或老化、止水條被損壞。

預(yù)防措施：

1.開啟窗設(shè)置三道密封，由外而內(nèi)分三道保證開啟窗的密閉性，防止雨水滲漏進室內(nèi)；

2.開啟窗上部增加披水板；

3.開啟框組框后在內(nèi)側(cè)陰角位置用硅酮耐候密封膠密封，開啟框與龍骨之間室內(nèi)側(cè)縫隙用硅酮耐候密封膠密封；

4.鎖點或工藝孔蓋固定前抹硅酮耐候密封膠密封處理；

5.開啟框預(yù)留排水孔；

6.玻璃幕墻的橡膠制品，宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠，質(zhì)量標準符合規(guī)范規(guī)定。

2.5 伸縮縫

滲漏原因：未留伸縮縫或伸縮縫長度小于 15mm，鋁型材熱脹冷縮會產(chǎn)生應(yīng)力使玻璃開裂，產(chǎn)生滲水現(xiàn)象；

明框幕墻壓板、扣蓋搭接位置未預(yù)留伸縮縫，鋁型材熱脹冷縮會產(chǎn)生應(yīng)力發(fā)生開裂，進而導(dǎo)致滲水。

預(yù)防措施：

1.主龍骨施工時，在伸縮縫位置用與伸縮縫長度設(shè)計值相同的硬質(zhì)墊塊襯托，保證伸縮縫的長度符合設(shè)計要求；

2.玻璃幕墻立柱、橫梁垂直度及安裝誤差要控制在施工規(guī)范要求范圍內(nèi)。立柱接頭按構(gòu)造要求應(yīng)留有 15mm 空隙，采用套筒法連接，可適應(yīng)和消除建筑撓度變形及溫度變形的影響，橫梁兩端與立柱連接處應(yīng)墊彈性橡膠墊，橡膠墊應(yīng)有 20%-35%壓縮量，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求；

3.明框幕墻壓板、扣蓋搭接位置預(yù)留伸縮縫，用耐候硅酮密封膠密封嚴實。

2.6 明框幕墻膠縫

滲漏原因：未采用通長鋁合金壓板，三元乙丙膠條不貫通；扣蓋未打膠密封；扣蓋未預(yù)留排水孔。

預(yù)防措施：

1.采用通長鋁合金壓板、保證三元乙丙膠條通長貫通；轉(zhuǎn)角部位或伸縮縫位置用硅酮耐候密封膠密封處理；

2.扣蓋與玻璃接觸縫隙、扣蓋之間預(yù)留的伸縮縫位置用硅酮耐候密封膠密封處理；

3.扣蓋預(yù)留排水孔；

4.明框幕墻壓板內(nèi)、扣蓋外實行雙道密封膠密封。先用 100mm 長壓板臨時固定，然后對玻璃之間的縫隙填充硅酮耐候密封膠，縱橫兩向依次進行，密封膠干之后更換通長壓板，在釘眼位置用密封膠封堵嚴實；扣蓋安裝時，十字交叉位置或接頭位置預(yù)留 3～5mm 伸縮縫，伸縮縫用硅酮耐候密封膠密封；

5.璃幕墻玻璃板材間硅酮密封膠的施工厚度，一般要控制在 3.5～4.5mm，膠太薄或太厚，鋁合金框熱脹冷縮產(chǎn)生變形時，密封膠承受拉力易被拉斷或破壞，失去密封和防滲漏作用。硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié)，不能三面粘結(jié)，否則膠在反復(fù)拉壓時容易被撕裂。

2.7 消除設(shè)計和產(chǎn)品隱患

消除接觸雨水的開啟縫的開口處內(nèi)外壓力差。依據(jù)幕墻在防止雨水滲漏設(shè)計中應(yīng)用的“等壓原理”，如無壓力差存在，即使有水膜形成，也不會進入縫隙內(nèi)部。為防止幕墻外側(cè)縫隙孔洞因壓力差產(chǎn)生滲漏，此處不設(shè)密封條，而將密封處理移至室內(nèi)側(cè)開口處，即將壓力差移至接觸不到雨水的室內(nèi)開口處，這樣有水處沒有風壓，而有壓力差的部位又沒有水，即可減少雨水滲漏的可能；

玻璃強度未進行驗算，玻璃沒有足夠的承載力，在臺風暴雨下開裂破碎，導(dǎo)致進水；

玻璃未做熱應(yīng)力驗算，大面積的玻璃吸收日照，熱應(yīng)力超過其容許應(yīng)力，引起熱斷裂，幕墻漏水；

玻璃尺寸公差超標，玻璃兩邊嵌入量及空隙不符合設(shè)計要求。安裝于明框玻璃幕墻上時，玻璃偏小，則槽口嵌入深度不足，膠縫寬度達不到要求，玻璃容易從邊緣破裂；

玻璃偏大，則槽口嵌入位置過深，玻璃受熱膨脹容易被鋁型材擠爆導(dǎo)致滲水。安裝于隱框玻璃幕墻上時，膠縫寬度不均勻，難以控制注膠質(zhì)量。隱框玻璃幕墻玻璃拼縫寬度不宜小于 15mm，這樣才能保證拼縫間隙滿足幕墻因地震、溫度變化產(chǎn)生層間位移的要求，不會擠壞玻璃.